全面質(zhì)量管理
課程收益:
1、掌握TQM全面質(zhì)量管理先進(jìn)的管理思想和理念;
2、掌握產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃APQP對質(zhì)量的重要性
3、掌握生產(chǎn)過程品質(zhì)改善手法,有效管理質(zhì)量改進(jìn)過程;
4、掌握TQM全面質(zhì)量管理的QC七大工具
5、學(xué)會建立QCC品管圈對疑難問題的分析與改善;
6、正確理解全面質(zhì)量管理與成本之間的關(guān)系,降低質(zhì)量成本。
課程優(yōu)勢:
情境代入,結(jié)合多個企業(yè)中層管理者案例透徹分析,講師現(xiàn)身說法;
統(tǒng)合綜效,整合人力資源個模塊的18個有效管理工具,便于學(xué)員即學(xué)即用;
注重實踐,課程大量時間在演練和實踐環(huán)節(jié),沖擊學(xué)員的行為方式,以提升實踐技能為目標(biāo)。
學(xué)員對象:企業(yè)中高階主管、有志于從事質(zhì)量的從業(yè)者。
課程時間:2天(12小時)
培訓(xùn)形式:課程講授、案例分析、情景演練、管理活動、角色扮演、小組討論等[H1]
課程綱要:
[H2]一、TQM誕生與背景
1、TQM的含義
2、TQM八大原則
3、戴明與PDCA、和TQM
4、TQM的特點和關(guān)鍵特性
二、為什么企業(yè)要實施全面質(zhì)量管理(TQM)
1、VOC客戶之聲
2、TQM和零缺陷
3、TQM和ISO9000
第三部分:產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃APQP(新產(chǎn)品項目管理)、CP或QC工程圖
1、計劃和確定項目階段產(chǎn)品質(zhì)量策劃
2、產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段產(chǎn)品質(zhì)量策劃
3、生產(chǎn)過程設(shè)計產(chǎn)品質(zhì)量策劃
4、反饋、評定和糾正措施階段
5、控制計劃或QC工程圖
案例分析;
第四部分 生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)改善手法
1、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
2、定置管理
3、現(xiàn)場目視管理
4、現(xiàn)場改善防呆法
5、如何確保過程5M1E能力符合要求
6、如何確保過程5M1E保持穩(wěn)定
案例分析
第五部分:有效管理質(zhì)量改進(jìn)過程
1、建立質(zhì)量改進(jìn)的組織
2、實施質(zhì)量戰(zhàn)略的計劃
3、落實關(guān)鍵過程與指標(biāo)過程改進(jìn)的量化計劃
4、如何確保供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量?
5、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
6、自檢、互檢、專檢如何真正做到實處,得到有效控制?
6、出現(xiàn)品質(zhì)異常時如何來處理?
7、品質(zhì)信息如何進(jìn)行反饋、跟進(jìn)、與處理?
8、品質(zhì)異常會議與例行會議該如何來開展才更加有效?
9、如何加強(qiáng)部門之間的配合來提升品質(zhì)?
10、Cerosys的定期評估(零缺陷運行系統(tǒng)的過程模式Cerosys是文化-效能-關(guān)系的運行系統(tǒng)的縮寫,簡稱為零缺陷運行系統(tǒng)。其中,CER分別是指文化(Culture)、效能(Efficiency)和關(guān)系(Relation)。
案例分析
第六部分 全面質(zhì)量管理QCC活動常用統(tǒng)計方法
1、舊QC七工具
1)柏拉圖 確定主導(dǎo)因素
2)檢查表 收集、整理數(shù)據(jù)資料
3)特性要因圖(魚骨圖)尋找引發(fā)結(jié)果的原因
4)直方圖 展示過程的分布情況
5)圖表、分層法(層別法)從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題
6)散布圖(因果圖)展示變量之間的關(guān)系
7)管制圖 識別波動的來源
2、新QC七工具簡述
1)關(guān)聯(lián)圖法 理清復(fù)雜因素間的關(guān)系;
2)親和圖法 從雜亂的語言資料中吸取資訊;
3)系統(tǒng)圖法 系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標(biāo)的手段;
4)矩陣圖法 多角度考察存在的問題,變數(shù)關(guān)系;
5)PDPC法 預(yù)測設(shè)計中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果;
6)箭頭圖法 合理制定進(jìn)度計劃
7)矩陣數(shù)據(jù)解析法
第七部分 全面質(zhì)量管理---QCC項目改善方法及步驟
1、項目選定
2、現(xiàn)狀把握
3、目標(biāo)確定與論證
4、系統(tǒng)原因分析
5、要因確定
6、對策制定與實施
7、效果檢查
8、有效對策標(biāo)準(zhǔn)化
9、預(yù)防措施
10、成果總結(jié)
11、QCC成果報告的準(zhǔn)備、編寫和發(fā)表準(zhǔn)備
12、QCC思考及解決問題的辦法
13、QCC項目改善各階段常見問題及對策
14、QCC推進(jìn)的常見阻力及對策
案例:著名企業(yè)QCC案例分亨
第八部分、全面質(zhì)量成本管理
1、全面質(zhì)量管理和成本之間的關(guān)系
2、COQ的真正含義?
3、質(zhì)量成本分析的內(nèi)容和方法
4、質(zhì)量損失成本產(chǎn)生的常見原因
5、質(zhì)量成本整改推進(jìn)計劃
案例分析
要有明確的學(xué)員對象、課程時間及培訓(xùn)形式
第幾單元前置
- 邱加洲:質(zhì)量與零缺陷管理培訓(xùn)大綱 2024-01-20
- 邱加洲:全面質(zhì)量管理TQM教程 2024-01-20
- 孫明華:全面質(zhì)量管理 2023-12-28
- 劉小明:質(zhì)量總監(jiān)必修的7堂課 2023-12-28
- 劉小明:質(zhì)量問題分析與解決 2023-12-28
- 劉小明:質(zhì)量免費-零缺陷質(zhì)量管理 2023-12-28
- 劉小明:質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)理管理 2023-12-28
- 劉小明:質(zhì)量風(fēng)險管理 2023-12-28
- 劉小明:員工質(zhì)量意識與責(zé)任 2023-12-28
- 劉小明:全面質(zhì)量管理(2天版) 2023-12-28
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